冷凝法：喷漆废气处理直接冷凝或吸附浓缩冷凝后，通过分离和价值的有机物回收冷凝液。此方法用于高浓度，低温度，废气处理风量小。但投资大，能耗高，运行成本高，一般不采用这种方法净化喷漆废气。
吸附法：使用活性炭作为吸附剂，通过活性炭吸附装置净化含四氧化碳和氯乙烯等废气。活性炭具有大量的微孔和表面积，能够有效地吸附废气中的有害物质，达到净化的目的。 吸收法：采用适当的吸收剂和废气充分接触，使吸收剂将废气中的有害物质吸收，从而将废气净化。
喷漆废气经冷却后，进入活性炭吸附塔中，有机物被吸附在活性炭表面，净化后的气体直接排入大气。活性炭吸附饱和后，可解吸再生或者焚烧处理。以溶剂法代替熔融法处理喷漆行业有机废气 以溶剂法代替熔融法进行油漆炼制，所用溶剂实现闭路循环，从根本上对喷漆废气进行有机废气处理。
喷漆房废气处理方案有：水喷淋法、冷凝回收法、吸收法、直接燃烧法、催化燃烧法等。水喷淋法 水喷淋工艺在大气污染处理上有着普遍的应用，在喷涂工序中也得到使用，例如水帘柜就是一例，其原理是通过将水喷洒废气，将废气中的水溶性或大颗粒成分沉降下来，达到污染物与洁净气体分离的目的。
水喷淋法：喷漆废气处理的水喷淋法，通过喷洒水雾，吸收废气中水溶性强或者大颗粒的成分，使其沉降下来，达到分离废气中污染物成分的目的。这种废气处理设备工艺虽然成本比较低，但是不适合处理水溶性较弱的废气，废气净化效果一般，更不能消除废气中的异味。
在喷漆房中，漆雾处理主要分为干式和湿式两种方法，其中湿式处理主要依赖水喷淋。这种方法能有效去除漆雾和固体颗粒物，确保废气的净化。综上所述，喷漆过程中产生的漆雾可利用吸收法和吸附法进行净化。
吸附法 活性炭吸附，是一种常见的废气处理方法。吸附法利用多孔性的活性炭、硅澡土、无烟煤等，将有机气体分子吸附到其表面，从而净化。长处：净化率高（活性炭吸附可达 99%以上），实用遍及，操纵简单，投资低。
喷漆房废气处理方案有：水喷淋法、冷凝回收法、吸收法、直接燃烧法、催化燃烧法等。水喷淋法 水喷淋工艺在大气污染处理上有着普遍的应用，在喷涂工序中也得到使用，例如水帘柜就是一例，其原理是通过将水喷洒废气，将废气中的水溶性或大颗粒成分沉降下来，达到污染物与洁净气体分离的目的。
常见处理方法：回收方案主要是冷凝回收法，活性炭吸附脱附法、沸石分子筛吸附或者吸收法；破坏方案主要包括催化燃烧装置（RCO）、蓄热式燃烧装置（RTO）以及低温等离子体。处理原理：喷漆行业因油气品种、工艺的不同，故所使用的有机溶剂也不同，所以废气成分和特点是不一样的。
简易喷漆房废气处理方法如下：催化燃烧方法：催化燃烧装置的工作原理是：借助催化剂使有机废气在较低的起燃温度下进行无焰燃烧，使有机废气分解为无毒的二氧化碳和水蒸汽。
回收方案主要是冷凝回收法，活性炭吸附脱附法、沸石分子筛吸附或者吸收法。破坏方案主要包括催化燃烧装置（RCO）、蓄热式燃烧装置（RTO）以及低温等离子体。水喷雾法 水喷雾法应用广泛，其原理是通过水喷洒在废气排放，水溶性或大颗粒沉降，实现污染物、洁净的气体分离的目的。
喷漆房所产生的有机废气经收集罩，经过管道抽到车间外进漆尘预处理设备再进入吸附+脱附+催化燃烧废气净化装置。
将废气直接冷凝或吸附浓缩后冷凝，冷凝液经分离回收有价值的有机物。该法用于浓度高、温度低、风量小的废气处理。
局部排风罩设计：- 在油漆作业区域安装合适的局部排风罩或吸气臂。这种设备应设计成能灵活伸缩和移动的，以便根据实际操作位置调整罩口距离和角度，确保能够有效捕集到油漆喷涂过程中产生的VOC废气。
废气冷凝法：喷漆废气处理直接冷凝或吸附浓缩冷凝后，通过分离和价值的有机物回收冷凝液。此方法用于高浓度，低温度，废气处理风量小。但投资大，能耗高，运行成本高，所以没有特殊要求，一般不采用这种方法。
对被污染空气中的漆雾的收集和分离是提高喷漆质量、改善喷漆环境、达到环保排放要求的主要方法。
回收方案主要是冷凝回收法，活性炭吸附脱附法、沸石分子筛吸附或者吸收法。破坏方案主要包括催化燃烧装置（RCO）、蓄热式燃烧装置（RTO）以及低温等离子体。水喷雾法 水喷雾法应用广泛，其原理是通过水喷洒在废气排放，水溶性或大颗粒沉降，实现污染物、洁净的气体分离的目的。
水喷淋法 一般用于对漆雾的过滤，对于三苯及其他VOCs气体无效。我国对漆雾的过滤80——90%采用湿式过滤，如水帘、水旋、油帘等方式。国外是80——90%采用干式过滤、发达国家根本不允许使用湿式过滤（因为油污对水的污染当今国际上还没有理想的解决方法。
利用水帘来吸收落喷漆，但随着漆雾在水中累计的越来越多，对于水体会照成一定的污染，时间一长很容易产生刺鼻的臭味，对于喷漆房工作环境有着一定的影响。吸附一般用活性炭、活性炭纤维、焦炭粉粒等物质。对低浓度、较低废气量的喷涂废气处理效果较好，吸臭味。
喷漆车间新上治理设备：水帘喷台、喷淋塔、活性炭吸附箱、光氧催化箱、15米排气筒。烤漆车间新上治理设备：门口集气罩、活性炭棉隔离、光氧催化箱、15米排气筒。
我国涂装技术开始飞速的发展，在涂装自动化生产方面，静电喷涂和电泳涂漆技术的推广应用、粉末喷涂技术的研制及推广，特别是我国家电行业、日用五金、钢制家具，铝材构件、电器产品、汽车工业等领域的蓬勃发展，使涂装事业有了明显的进步，在涂装生产线中还出现了智能化的喷涂机器人。
无尘净化喷涂车间建设的理由及依据其实很简单：主要就是为了保障生产质量及员工的安全。（iwuchen在无尘净化喷涂车间工程方面有一定的名气，他们有这方面的专业论文）具体如下：在涂装过程中产生废气、废水和废弃物等“三废”，污染环境。所以涂装车间是工厂的公害防治重点和防火要害区。
