1、链条炉、抛煤机一次风就是燃料充分燃烧的所提供的风,二次风为扰动炉内气流,加强气体混合有明显的效果,可以提高锅炉的热效率。2。燃煤粉、燃气、燃油的一次风是于燃料预混同时喷出的风。二次风是为燃烧提供氧气以及卷吸高温烟气至燃料根部加热燃料。
2、锅炉风烟系统的工作流程如下:首先,空气通过一次风机和二次风机(循环流化床锅炉还包括高流化风机)进入锅炉。在进入锅炉之前,风需要通过空气预热器来提高温度,这有助于提升锅炉的热效率。一次风机主要输送燃料风,而二次风机提供助燃风。具体用途会根据机组的设计而有所不同。
3、锅炉风烟系统:风分别通过一次风机、二次风机(循环流化床锅炉还有高流化风机)进入锅炉,进入锅炉前要通过空气预热器加热风温,以提高锅炉热效率。
1、燃煤锅炉在运行中必然要排出大量炉渣和由除尘器收集的飞灰,一般用水力或机械的方法清除送至堆渣场。锅炉的灰渣还可以在利用,人们把灰渣利用在建筑行业,如水泥、砖和混凝土等建筑材料,二次利用,保护环境。
2、灰渣的处理是锅炉实际运行中需要认真考虑的问题。填埋处理是当今电厂灰处理系统运用最多的处理方法。随着环保法规的日益严格,处理灰渣的费用不断增加。降低灰渣处理成本,对于循环流化床锅炉同样具有重要的意义。由于循环流化床独特的燃烧方式,使得循环流化床锅炉排放的灰渣具有更大的综合利用潜力。
3、长时间的超负荷运行会导致燃烧室内温度过高,易使灰渣粘结在锅炉内表面。处理方法是合理控制锅炉的负荷,避免长时间的超负荷运行。处理锅炉塌灰的方法主要有物理清除和化学清除两种。物理清除包括机械拆卸、高压水射流清洗、空气喷吹等。
4、氮氧化物主要以一氧化氮形式存在于烟气中,常用的脱硝方法有催化分解法、选择性催化还原法,还有利用高温活性炭吸收。运行过程中产生的炉渣和除尘器收集的飞灰,通常通过水力或机械方法清除,然后送至堆渣场。
火力发电厂的主要生产过程包括燃烧系统、汽水系统和电气系统。 燃烧系统:煤炭通过输送带送入煤斗,再进入磨煤机被磨成煤粉。煤粉与预热后的空气一起喷入锅炉内燃烧,将化学能转换为热能。燃烧产生的烟气经过除尘器清除灰分,由引风机抽出并通过烟囱排放至大气。炉渣和除尘器下的细灰由灰渣泵排至灰场。
火力发电厂的生产过程大致如下: 原煤从储煤场搬运至锅炉原煤斗,再通过给煤机送入磨煤机进行磨粉处理。 磨好的煤粉被送入分离器进行质量筛选,合格的煤粉储存于煤粉仓中(对于仓储式锅炉而言)。 储存仓中的煤粉由给粉机送入喷燃器,随后在炉膛内燃烧(直吹式锅炉直接将煤粉喷入炉膛)。
火力发电厂(以燃煤发电厂为例)主要生产过程是:储存在储煤场(或储煤罐)中的原煤由输煤设备从储煤场送到锅炉的原煤斗中,再由给煤机送到磨煤机中磨成煤粉。煤粉送至分离器进行分离,合格的煤粉送到煤粉仓储存(仓储式锅炉)。
锅炉的工作流程主要包括以下几个步骤:加热水:锅炉首先加热水,使水温升高。燃烧燃料:锅炉燃烧燃料,如煤、油、天然气等,产生高温高压的热能。传热:热能通过锅炉内部的管道和壳体传递给水,使水温升高。蒸汽产生:当水温升高到一定程度时,水开始沸腾,产生蒸汽。
锅的流程主要就是汽水系统的流程,不管蒸汽锅炉还是热水锅炉,都是:水泵向锅炉供水→ 炉水经过省煤器进行初级加热 → 到水冷壁之类的换热面吸收热量→ 加热后的汽水集中到锅炉顶部的的汽包→ 向外供出热水或蒸汽。若是供出过热度较高的蒸汽,则再到→ 过热器加热之后→ 供给热用户。
锅的流程涉及到汽水系统的运行,无论是蒸汽锅炉还是热水锅炉,其流程大致相同:- 水泵向锅炉供水;- 炉水通过省煤器进行初步加热;- 加热后的炉水到达水冷壁等换热面,进一步吸收热量;- 经过加热的汽水汇集到锅炉顶部的汽包;- 然后,锅炉向外供应热水或蒸汽。
在燃煤火力发电厂中,锅炉是核心设备之一,负责将煤炭转化为电力。锅炉的工作流程始于煤炭的输送,通过自动输送带将煤送入磨粉机进行粉碎。 粉碎后的煤与高温蒸汽混合,在适当比例下,由喷嘴送入锅炉内部进行燃烧。燃烧产生的热量用于加热循环纯水,使其沸腾产生蒸汽。
燃料燃烧 燃料(如煤、油、天然气等)在燃烧室或炉膛中被点燃,与空气发生化学反应,产生燃烧气体和高温烟气。燃料的选择和燃烧方式(如燃烧器)根据锅炉的类型和设计要求而定。传热 燃烧产生的高温烟气通过锅炉内的传热面(如管束)与锅炉中的水接触,将热能传递给水。