控制该废气的粉尘的根本措施是严格控制高炉原料燃烧的含粉量，特别是烧结矿的含粉量。此外，针对不同产尘点的设备可设置密闭罩和抽风除尘系统。密闭罩根据不同的情况采取局部密闭罩（如皮带机转运点）、整体密闭罩（如振动筛）或大容量密闭罩（如在上料小车的料坑处）。除尘器可采用袋式除尘器等。
一）铁合金厂废气的来源及特点铁合金厂废气主要来源于矿热电炉、精炼电炉、焙烧回转窑和多层机械焙烧炉，以及铝金属法熔炼炉。铁合金厂废气的排放量大，含尘浓度高。废气中90%是Si02，还含有SOCINOx、CO等有害气体。铁合金厂废气的回收利用价值较高。
一）炼钢厂废气的来源及特点炼钢厂废气主要来源于冶炼过程，特别是在吹氧冶炼期产生大量的废气。该废气中含尘浓度高，含CO等有毒气态物的浓度也很高。
炼焦、炼铁、炼钢、轧钢、锻压、铁合金、耐火材料、动力等环节，钢铁厂拥有排放大量烟尘和废气的各种炉窑。努力降低能耗和原料消耗，这是减少废气排放的根本途径之一；改革工艺、采用先进的工艺及设备，以减少生产工艺废气的排放；积极采用高效节能的治理方法和设备，强化废气的治理、回收；大力开展综合利用。
冶金工业废气治理方法通常分为以下几种：物理方法：包括吸附、过滤、冷凝等，这些方法主要用于除去废气中的颗粒物和有机物等。化学方法：包括催化氧化、还原、吸收等，这些方法主要用于去除废气中的污染物质，如SOx、NOx等。
废气处理塔采用五重废气吸附过滤净化系统，工业废气处理设计周密、层层净化过滤废气，效果较好。工业废气指企业厂区内燃料燃烧和生产工艺过程中产生的各种排入空气的含有污染物气体的总称。
炼钢厂废气的治理技术主要有：湿法处理 湿法处理有法国的I-C法（敞口烟罩）、德国的KPUPP法（双烟罩）和日本的OG法（单烟罩）等方法。其中OG法由于技术先进、运行安全可靠，是目前世界上采用最广泛的转炉烟气处理方法。
二）炼钢厂废气的治理技术吹氧转炉烟气的治理（1）湿法处理湿法处理有法国的I-C法（敞口烟罩）、德国的KPUPP法（双烟罩）和日本的OG法（单烟罩）等方法。其中OG法由于技术先进、运行安全可靠，是目前世界上采用最广泛的转炉烟气处理方法。
物理方法：包括吸附、过滤、冷凝等，这些方法主要用于除去废气中的颗粒物和有机物等。化学方法：包括催化氧化、还原、吸收等，这些方法主要用于去除废气中的污染物质，如SOx、NOx等。生物方法：包括生物过滤、生物膜反应器等，这些方法主要用于去除废气中的氨、硫化氢等有机物。
二）炼钢厂废气的治理技术吹氧转炉烟气的治理（1）湿法处理湿法处理有法国的I-C法（敞口烟罩）、德国的KPUPP法（双烟罩）和日本的OG法（单烟罩）等方法。其中OG法由于技术先进、运行安全可靠，是目前世界上采用最广泛的转炉烟气处理方法。
炼钢厂废气的治理技术主要有：湿法处理 湿法处理有法国的I-C法（敞口烟罩）、德国的KPUPP法（双烟罩）和日本的OG法（单烟罩）等方法。其中OG法由于技术先进、运行安全可靠，是目前世界上采用最广泛的转炉烟气处理方法。
利用干式或湿式除尘器有效去除颗粒物，利用CO2激光净化器或CDO催化燃烧设备进行高效处理，以及采用物理、化学或生物方法针对不同污染物进行去除。选择方法需考虑具体场景和需求，同时确保安全与环保。废渣：炼钢过程中产生的废渣主要包括高炉渣、转炉渣和铁渣等。
冷却和净化：废气首先经过冷却处理，采用水喷淋或热交换器等方式，将废气温度降低。利用净化设备如除尘器、脱硫装置等，去除废气中的颗粒物、二氧化硫等有害物质。废气汽化：经过前两步处理后的废气进入汽化设备。
采用较多的方法是向铁水包或混铁车内喷人脱硫粉剂。该法设备简单、投资少、操作灵活，具有处理量大、效果好、操作费用低的优点，能生产[S]不大于0.005％、[P] 不大于0.01％的优质钢。
1、干法除尘：采用机械过滤器等设备对尾气中的颗粒物进行除尘，常用于处理冶炼过程中产生的烟尘和灰尘等。湿法除尘：将尾气喷入水雾中进行冷却和湿化，再通过湿式除尘器去除颗粒物，适用于处理含有腐蚀性气体的尾气。脱硫：使用脱硫剂将尾气中的二氧化硫去除，常用的方法有吸收法、氧化吸收法、生物脱硫法等。
2、二）炼铁厂废气的治理技术炉前矿槽的除尘炼铁厂炉前矿槽的除尘，主要是要解决高炉烧结矿、焦炭、杂矿等原料燃烧在运输、转运、卸料、给料及上料时产生的有害粉尘。控制该废气的粉尘的根本措施是严格控制高炉原料燃烧的含粉量，特别是烧结矿的含粉量。
3、有色金属冶炼炉产生的烟气中主要包含二氧化硫、氮氧化物以及粉尘等成分，应该采取除尘脱硫脱硝设施，以确保烟气达标排放。针对有色金属冶炼行业高温、高尘、高硫烟气工况，博莱达环境优先选用耐高温陶瓷管除尘+亚硫酸钠脱硫，在投资、运行、副产品销售等诸多方面存在明显优势。
4、工业炼铁的化学实验的末端连接一个气球就是为了处理尾气，因为工业冶炼铁实验它的尾气中含有比较多的一氧化碳。连个气球就是将尾气收集起来，然后进行集中处理防治空气污染。当然能够完成这个任务的。方法也很多，比如在末端连接一个酒精灯，第二，在末端连个气囊。
5、传统物理方法：包括吸收、吸附、过滤等方法，其中最常见的是活性炭吸附和湿式废气处理。活性炭吸附可以去除有机物和部分无机物，湿式废气处理通过喷水或吸收剂来去除气体中的污染物，常用于酸性废气和含硫废气的处理。
6、vocs尾气的产生并非最近的问题，其种类繁多，来源广泛。
1、米25焦炉三气流程是指高炉的三种重要气体，风、煤气和透平气。风：高炉顶部注入预热过的空气，称为风或鼓风。风通过风口进入炉内，在与煤气混合后形成高温的还原气，帮助将铁矿石还原成铁水煤气：是指从炼焦炉中产生的含有一定量一氧化碳和氢气的废气。
2、莱特.莱德粗焦炉煤气脱硫工艺有干法和湿法脱硫两大类：（1）干法脱硫多用于精脱硫，对无机硫和有机硫都有较 高的净化度。不同的干法脱硫剂，在不同的温区工作，由此可 划分低温（常温和低于100℃）、中温（100 ℃-400 ℃）和高温 （400 ℃）脱硫剂。
3、烟气进入导烟车：焦炉烟气通过管道进入导烟车。烟气经过旋风分离：烟气在导烟车内经过旋风分离，将其中的灰尘、烟尘等固体颗粒物分离出来，降低其含尘量。
铁合金厂废气的排放量大，含尘浓度高。废气中90%是Si02，还含有SOCINOx、CO等有害气体。铁合金厂废气的回收利用价值较高。（二）矿热电炉废气治理技术1．半封闭式矿热电炉废气治理（1）热能回收干法处理法硅铁矿热电炉废气所含的热能相当于电炉全部能力输入的40%~50%。
二）炼铁厂废气的治理技术炉前矿槽的除尘炼铁厂炉前矿槽的除尘，主要是要解决高炉烧结矿、焦炭、杂矿等原料燃烧在运输、转运、卸料、给料及上料时产生的有害粉尘。控制该废气的粉尘的根本措施是严格控制高炉原料燃烧的含粉量，特别是烧结矿的含粉量。
电炉烟气的治理电炉烟气可采用半封闭罩或大密闭罩集烟集气，然后以袋式除尘器或电除尘器收尘系统加以净化。
钢铁生产主要包括烧结、球团、炼焦、炼铁、炼钢、轧钢、锻压、铁合金、耐火材料、动力等环节，钢铁厂拥有排放大量烟尘和废气的各种炉窑。
钢铁工业生产废气具有回收的价值，如温度高的废气余热回收，炼焦及炼铁、炼钢过程中产生的煤气的利用，以及含氧化铁粉尘的回收利用。钢铁工业是大气的污染大户，钢铁工业废气治理必须贯彻综合治理的原则。
冷返矿工艺由于温度低，不产生大量的水蒸气，只在物料转运点产生含尘废气。解决混合料系统废气治理的关键是尽可能采用冷返矿工艺。混合料系统的除尘应采用湿式除尘，除尘设备可采用冲激式除尘器等高效除尘设备。 （1）烧结机废气除尘含铁原料烧结主要使用抽风带式烧结机。
